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    五金沖壓件加工中使用的凸模和凹模的簡單介紹

    五金沖壓件加工中使用的凸模和凹模的簡單介紹

    作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-02-15T10:07:27????瀏覽量:
    沖壓件加工廠加工五金沖壓件金屬沖壓件,不銹鋼沖壓件,在五金沖壓件加工中,凸模和凹模的結構形勢和加工特點是什么?下面來看一下
     
    一、五金沖壓件加工中使用的凸模
     
    1、 凸模的結構形式及其固定方法 由于五金沖壓件的形狀和尺寸不同,沖模的加工以及裝配工藝等實際條件亦不同,所以在實際生產中使用的凸模結構形式很多。其截面形狀有圓形和非圓形;刃口形狀有平刃和斜刃等;結構有整體式、鑲拼式、階梯式、直通式和帶護套式等。凸模的固定方法有臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、黏結劑澆注法固定等。
    2、凸模的強度校核 在一般情況下,凸模的強度和剛度是足夠的,無需進行強度校核。但對特別細長的凸模或凸模的截面尺寸很小而沖裁的板料厚度較厚時,則必須進行承壓能力和抗縱彎曲能力的校核。其目的是檢查凸模的危險斷面尺寸和自由長度是否滿足要求,以防止凸模縱向失穩和折斷。
     
    二、五金沖壓件加工中使用的凹模
     
    1、凹模類型很多,凹模的結構有整體式和鑲拼式;刃口也有平刃和斜刃。
     
    2、凹模采用螺釘和銷釘定位固定時,要保證螺釘(或沉孔)間、螺孔與銷孔間,螺孔、銷孔與凹模刃壁間的距離不能太近,否則會影響模具壽命。
     
    3、凹模刃口形式 凹模按結構分為整體式凹模和鑲拼式凹模,這里介紹整體式凹模。沖裁凹模的刃口形式有直筒形和錐形兩種。選用刃口形式時,主要應根據沖裁件的形狀、厚度、尺寸精度以及模具的具體結構來決定,
     
    4、整體式凹模輪廓尺寸的確定 沖裁時凹模承受沖裁力和側向擠壓力的作用。由于凹模結構形式及固定方法不同,受力情況又比較復雜,在五金沖壓件生產中,通常根據沖裁的板料厚度和沖裁件的輪廓尺寸,或凹模孔口刃壁間距離,按經驗公式來確定。
     
    5、對于多孔凹模,刃口與刃口之間的距離應滿足強度要求,可按復合模的凸凹模最小壁厚進行設計。


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